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硫酸锂からの水酸化リチウム製造

 

【プロジェクト概要】


新エネルギー・リチウム電池材料生産分野において、硫酸リチウムから水酸化リチウムを製造する過程で生じる、塩化リチウムと塩化ナトリウムの混合塩(混塩)を効率的に処理することは、長年にわたり業界の課題でした。従来のプロセスでは、混塩の分離が不完全、酸・アルカリの製造におけるエネルギー消費が高い、資源回収利用率が低いといった問題に直面し、原料の浪費を招くだけでなく生産総コストを押し上げ、電池級水酸化リチウムが要求する純度と生産能力の厳しい基準を満たすことが困難でした。これは、企業の大規模生産とグリーントランスフォーメーションを制約する要因となっていました。

クリエートは、リチウム電池材料生産プロセスで発生する塩化リチウムと塩化ナトリウムの混合廃塩に対し、資源化リサイクルを実現する重要プロジェクトを実施し、先進的な電気透析膜分離技術を採用しました。予備濃縮と不純物除去を経た混塩溶液を高効率で変換します。このプロセスでは化学薬品の添加が不要で、電場駆動により塩化リチウムと塩化ナトリウムを直接、高付加価値の水酸化リチウムと塩酸に変換します。生成された酸はプロセス前段で再利用可能であり、資源循環を実現しています。得られた水酸化リチウムおよび水酸化ナトリウム溶液は、后续の電池級水酸化リチウム製品の製造に利用されます。

 

 

【プロジェクトの特徴】

設計処理能力は一水酸化リチウム換算で年間1000トン**。リチウムイオン濃度13g/L、ナトリウムイオン濃度7g/Lの溶液を処理します。試運転データによれば、システムが産出する酸・アルカリの濃度および生産能力は既に契約要求を満たし、かつシステム運転のエネルギー消費は設計基準を下回っており、優れた経済性と安定性を示しています。

  • 核心技術の先行性による業界課題の解決
    電気透析膜システムというグリーンプロセスを採用し、混塩廃水の「廃棄物から宝物へ」の転換に成功しました。処理が困難な塩化物塩を、直接高価値の水酸化リチウムと塩酸に変換し、従来の処理方法が抱える高コストと二次汚染の技術的ボトルネックを根源的に解決しました。
  • 資源循環利用と顕著な経済効果
    プロセス工程で生成される塩酸は生産ラインの前段工程で再利用可能であり、新規の酸の外部調達量と廃酸処理コストを大幅に削減します。内部循環経済モデを形成し、プロジェクト全体の経済効果と環境効果を著しく向上させました。
  • 明確な製品導向による高付加価値市場への直結
    プロジェクトの最終製品は電池級水酸化リチウムと位置づけられ、新エネルギー産業チェーンの核心的な需要に緊密に結びついています。工業廃棄物から高付加価値のリチウム電池材料への価値の飛躍を実現し、市場展望は広大です。
  • 優れたエネルギー消費性能による目標の超過達成
    生産能力と製品品質要求を満たすと同時に、システムの実際の運転エネルギー消費は契約要求を下回り、クリエートのプロセス技術の高効率性と優越性を体現し、顧客の長期的な運営コスト削減に貢献します。
  • 効率的かつ信頼性の高い実行によるプロジェクトの迅速な推進
    契約締結から設備納入までに要した時間は約90日間であり、クリエートの強力なプロジェクト実行力と設備製造能力を示し、プロジェクトの迅速な具体化を確保しました。顧客が市場での先機を占めるための強力な保証を提供しています。
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