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쯔진 광업(紫金矿业) 양극막 기반 수산화리튬(LiOH) 제조 사례

 

【프로젝트 개요】


글로벌 에너지 구조가 청정 저탄소로의 전환을 가속화하는 배경 아래, '백색 석유'로서 리튬의 전략적 가치는 나날이 두드러지고 있습니다. 그러나 기존 염호 리튬 추출 기술은 높은 에너지 소비, 높은 비용, 강산 의존 및 약한 환경 적응 능력 등의 문제점을 오랫동안 안고 있었으며, 특히 외진 고고도 지역에서는 장비 안정성과 운영 효율성이 업계 발전의 주요 병목 현상이었습니다.

항저우 Crea가 개발한 초대형 양극막 전기투석 시스템이 성공적으로 상용화되었습니다. 이 프로젝트는 선도적인 순환 공정과 극한의 에너지 효율 제어 기술을 바탕으로, 염호 리튬 추출 분야에서 '고탄소 에너지 소비' 방식에서 '청정에너지 순환' 방식으로의 근본적인 전환을 실현했습니다. 이는 중국 리튬 자원의 전략적 안보에 견고한 보장을 제공했을 뿐만 아니라, 염호 리튬 추출 기술의 상한선을 재정의하고 업계에 재현 가능하고 지속 가능한 녹색 솔루션을 제시했습니다.

 

 

【프로젝트 특징】

이 프로젝트는 88개 세트의 정밀 프레스 어레이로 구성된 양극막 전기투석 시스템을 기반으로 하며, 총 막 면적은 3만 제곱미터를 넘어섭니다. 리튬 농도 13g/L의 용액을 원료로 사용하여 고효율 전해를 통해 2mol/L 염산과 배터리급 수산화리튬을 생산하며 다음과 같은 성과를 실현했습니다:

  • 자원 내부 순환, 산 의존 난국 타파
    부산물인 염산은 티타늄계 흡착제 재생 및 시스템 pH 조절에 직접 재사용되어, 외부 산 원료 구매 비용과 운송 부담을 대폭 절감했습니다.
  • 청정에너지 구동, '탄소 중립 생산'에 근접
    시스템 전 과정이 태양광 청정에너지로 구동되며, 톤당 알칼리 생산 에너지 소비량은 1800kW·h에 불과합니다. 전 공정이 청정하고 거의 무배출에 가깝습니다.
  • 극간소화 공정, 비용 절감과 효율 향상 현저
    기존의 다단계 리튬 추출법에 비해 공정 흐름이 더 짧고 응답 속도가 더 빨라 종합 비용이 현저히 낮아졌습니다.
  • 고원 극한 환경, 안정적 운전으로 중국 고급 장비 역량 입증
    해발 4600m, 영하 30도의 극한 한랭, 저산소라는 극한 환경下에서도 연속 안정 운전을 유지할 수 있으며, 자동 전원 주파수 조정 기능을 갖추고 있어 전력 변환 효율이 99%에 달합니다. 이를 통해 고원 지역의 장비 적응성 저하와 인력 운영困難 문제를 근본적으로 해결했습니다.
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