알루미늄호일 산세척폐수 제로액체배출
【프로젝트 개요】
알루미늄 가공 산업에서 알루미늄 포일 산세는 제품 표면 품질과 후속 가공 성능을 보장하는 핵심 공정이지만, 이 과정에서 발생하는 질산나트륨(NaNO₃) 폐수 처리는 업계의 녹색 발전을 가로막는 핵심 난제였습니다. 기존 공정은 주로 "증발 농축 + 고형화 처리" 또는 "중화 침전 + 기준 배출" 방식을 따릅니다. 전자의 경우 질산나트륨을 부분적으로 회수할 수는 있지만 고체 염만 획득할 뿐 이를 산세 공정에 직접 재사용할 수 없으며, 신규 질산과 수산화나트륨을 추가로 구매해야 하여 원료 낭비를 초래합니다. 후자의 경우 가치 있는 산과 알칼리 성분을 직접 중화시켜 파괴하여 자원 회수 가치를 상실할 뿐만 아니라 대량의 고형 폐기물을 발생시켜 처리 비용을 증가시킵니다.
본 프로젝트는 **전기화학 막 기술의 혁신적 적용**을 바탕으로 **"처리-회수-순환"** 의 전 과정 처리 솔루션을 구축했습니다. 시간당 22.5톤의 질산나트륨 폐수를 대상으로 산과 알칼리 자원의 고효율 회수與 순환 이용을 실현하였으며, 기술 지표와 운영 효익이 기존 공정을 훨씬 능가합니다.

【프로젝트 특징】
- 대규모 처리 및 연속 운전 능력
프로젝트 설계 질산나트륨 폐수 처리량은 **시간당 22.5톤**에 달하며, 이는 **양극막 시스템**의 대유량 및 산업화 연속 운전 시나리오에서의 탁월한 처리 능력과 안정성을 보여줍니다.이는 대규모 생산에서의 폐수 처리 수요를 효과적으로 충족시킬 수 있습니다.
- 높은 자원화 효율, '폐자원을 보물로' 전환
시스템은 폐수 내 질산나트륨을 **농도 7% 이상의 질산**과 **농도 6% 이상의 수산화나트륨 용액**으로 고효율적으로 전환하는 데 성공했습니다.생산된 산과 알칼리는 품질이 높아 생산 공정에 직접 또는 간단한 조정 후 재사용될 수 있어, 외부 화학품 구매를 대폭 줄이고 자원의 내부 순환과 비용 절감을 실현합니다.
- 경제성과 환경 보호 효과 병중
해당 공정은 고염폐수의 처리 난제를 해결했을 뿐만 아니라, 이를 '처리 부담'에서 '생산 원료'로 전환하여 현저한 경제적 효익을 창출합니다.동시에 오염물 배출을源头에서削减하여 환경 기준 준수와 비용 절감 및 효율 향상이라는 두 가지 목표를 동시에 달성했습니다.
- 기술 성숙도 및 신뢰성, 생성물 농도 안정적
생성된 산과 알칼리의 농도는 모두 안정적으로 설계 지표에 도달하거나 이를 초과하여, Crea의 **양극막 공정**이 반응 과정을 정밀하게 제어하는 능력과 기술의 성숙도 및 신뢰성을 입증했습니다.이는 생산 라인의 안정적인 운영에 확고한 보장을 제공합니다.