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酸、盐分离器

【产品简介】

针对酸与盐混合溶液的高效资源化处理装备。


【核心功能】

针对金属冶炼、食品生产等领域的含酸高价金属盐废弃物,本系统采用一种新型两隔室双极膜(双极膜 + 阴膜)一步法分离技术,无需分步沉淀与浓缩中转,直接实现酸与高价金属盐的高效分离及资源回收。通过双极膜与阴膜的协同作用,从根源规避传统双极膜分离中高价金属氢氧化物沉淀导致的膜堵塞问题,同步达成酸液再生与金属盐提纯,助力企业实现 “零排放” 与资源循环。

 

【关键性能与效果数据】

核心指标 数据表现
金属盐回收率 可达98%
分离后酸液浓度 1~3mol/L(可按需调节)
适用酸类型 盐酸、硫酸、硝酸、磷酸等
适用金属盐类型 镍盐、铁盐、镁盐、铜盐、钴盐等高价金属盐
处理液适配范围 氢离子浓度 1~3mol/L,高价金属离子浓度 10~200g/L

 

【核心优势】

  • 一步法高效集成
    采用两隔室(料液室 + 酸室)双极膜 + 阴膜组合结构,料液单次通入即可完成分离,省去传统工艺中的沉淀、固液分离、浓缩等中间环节,流程缩短 60% 以上,设备紧凑度提升 50%。
  • 防堵塞稳定运行
    双极膜产生的 H⁺定向迁移至酸室,料液中酸根通过阴膜同步进入酸室形成纯酸液;高价金属离子留存于料液室形成高纯度金属盐溶液,全程无金属氢氧化物沉淀生成,彻底解决膜堵塞难题,系统连续运行周期无限制。
  • 资源闭环零浪费
    分离产物直接达标回用 —— 酸液纯度达工业级标准,金属盐溶液 pH 稳定在 1~5,可直接回用于生产工序;无需额外投加氢氧化钠溶液等药剂,原料消耗降低 90% 以上。
  • 低耗节能更经济
    设备通过精准控制电压与电流密度, 优化膜面流速,在保证分离效率的同时实现能耗最小化,大幅降低企业运行成本。
【产品参数】
【产品优势】
  • 高效节能

    过程在常温下进行,无需相变,能耗远低于热法浓缩和蒸发结晶。电能直接用于离子迁移和水的解离,效率高。
  • 环境友好

    实现了资源的循环利用,将废盐“变废为宝”,生成有价值的酸和碱。整个过程不产生二次污染(如废气、废渣),大大减少了三废处理压力和碳排放。
  • 工艺流程简单

    一步完成转化和分离,无需添加其他化学试剂(如强酸、强碱),避免了后续的纯化步骤,简化了操作流程。
  • 经济效益显著

    虽然初期投资较高,但长期运行成本低,通过回收高价值的酸和碱,能带来显著的经济回报,尤其适用于处理量大或盐浓度较高的场景。
【水质条件】
【应用领域】
  • 化工与制药行业
    有机酸盐的转化:将生产过程中产生的有机酸钠盐(如葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、草酸钠)转化回有机酸和NaOH,实现酸的循环使用。
    废酸/废碱回收:从中和废水中回收酸和碱,如从硫酸钠废水中回收硫酸和氢氧化钠。
  • 冶金与表面处理行业
    金属酸洗废液回收:处理钢铁、有色金属酸洗过程中产生的废酸和硫酸亚铁等混合液,回收酸和碱。
    电镀漂洗水处理:回收电镀漂洗水中的金属盐(如镍盐、铜盐),并将其转化为对应的金属酸和碱,实现闭路循环。
  • 食品与发酵行业
    发酵液后处理:从发酵法制备的有机酸盐(如乳酸钠、氨基酸钠盐)中直接提取有机酸产品,替代传统的酸化、结晶工艺,产品更纯净。
  • 环境保护与资源回收
    高盐废水“零排放”:作为“零排放”系统的核心单元,将RO浓缩液或蒸发冷凝液中的盐分转化为酸和碱回用于生产流程,最终实现废水的资源化利用和无废液外排。
    烟气脱硫脱硝副产物处理:处理脱硫产生的亚硫酸钠/硫酸钠溶液,回收硫酸和氢氧化钠。
  • 其他领域
    离子交换树脂再生:用产生的酸和碱替代外购化学品,用于离子交换树脂的再生。
    实验室与小规模生产:用于高纯度酸、碱试剂的制备或特定物料的分离纯化。

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