스탠딩형 전기투석 장치-스탠딩형 전기투석 장치-항저우 커리 환경에너지 기술 유한회사

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스탠딩형 전기투석 장치

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막 및 구성품 막 모듈

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【제품 개요】

범용 수동형 전기투석 장치는 전기투석, 이중막 전기투석, 산-염 분리 등 3가지 공정을 하나로 통합한 범용 실험 장비입니다.

【제품 매개변수】

외관 치수(mm³)	120013001200
중량 (kg)	200
막片 치수(mm²)	600×300
조립	30~50
유효 면적(㎡)	0.09
처리량 (L/배치)	40L/배치
작동 전압 (V)	0~80V
작동 전류 (A)	0~100V

【제품 장점】

스탠딩 설계

스탠딩 설계를 채택하여 기능이 완벽하고 신뢰성 있으며 조작이 편리하고 정확합니다. 표준 2-실 전기투석 탈염 및 농축, 2-실 이중막 전기투석, 3-실 이중막 전기투석 기능을 구현합니다.
내장형 직류 전원

내장된 통합 직류 전원으로 전압과 전류를 정밀하게 조절하여 실험 오차를 줄입니다. 장비에 통합된 열교환기에 외부 냉각 매체를 연결하면 반응 과정 중 전류에 의해 발생된 열을 제어할 수 있습니다.
내식성 및 내산화성

장비의 모든 파이프, 밸브, 유체 접촉 부품은 비금속 내식성 및 내산화성 소재로 제작되어 고염분, 산, 알칼리 부식으로부터 보호됩니다.
짧은 인도 기간

현장 시공의 복잡성을 줄이고 더 빠른 가동을 실현합니다.

【수질 조건】

【응용 분야】

화학 및 정밀 화학
파일럿 스케일 업: 벤치스케일에서 확립된 "최적 공정 매개변수"를 스탠딩 장비에서 연속적·안정적·장기적으로 운영하며 검증합니다. 막 스택의 장기 안정성, 오염 발생 양상, 세척 주기를 평가하여 만톤 규모 산업 플랜트 설계에 필요한 정밀한 공학 데이터(에너지 소비, 물질 수지, 막 면적 요구량 등)를 제공합니다.
소규모 유연 생산: 고부가가치 화학품(전문 화학물질, 의약품 중간체, 특수 계면활성제 등)의 톤 규모 직접 생산으로 수요량은 적으나 가치가 높은 주문을 충족합니다. 또한 소량 주문에 대한 탈염 및 정제 가공 서비스를 고객에게 제공합니다.
석유 화학 및 화학 섬유 산업
현장 파일럿 테스트: 석유화학공장 또는 화학섬유공장 내 실제 생산 폐수(알칼리액, 함염 폐수 등)에 직접 연결하여 현장 파일럿 테스트를 수행합니다. 이는 수질이 완전히 실제 조건과 동일하여 가장 신뢰할 수 있는 검증 방식이며, 그 결과는 최종 산업용 장치 설계에 직접 활용될 수 있습니다.
정 패키지 개발: 스탠딩 장비 시험을 통해 확보된 데이터는 최종 기술 공정 패키지를 구성하는 핵심 자료로, 프로젝트 입찰 및工程建设에 사용됩니다.
전력 및 야금 산업
제로 액체 배출(ZLD) 파일럿 테스트: 발전소 또는 광산 현장에 소규모 "전처리-RO-전기투석-증발결정" 파일럿 플랫폼을 구축합니다.
자원 회수 파일럿 테스트: 야금 침출액으로부터 유가금속(리튬, 코발트 등)을 회수하는 파일럿 테스트를 진행하여 기술적·경제적 타당성을 검증합니다.
바이오기술 및 제약
임상 시험 샘플 생산: 의약품 개발 단계에서 GMP 기준을 충족하는 킬로그램 규모의 원료의약품을 임상 시험용으로 생산해야 할 때, 스탠딩 전기투석(ED) 시스템은 이처럼 소규모이면서 고품질인 생산 수요(단백질 탈염/완충액 교환, 항생제 정제 등)를 충족합니다.
효소 제제, 아미노산 정제: 소규모 연속 생산을 수행합니다.
식품 및 음료 산업
특산품 생산: 중소 규모 와이너리에서 탈산 와인을 생산하거나, 특색 식품 공장에서 저나트륨 간장, 탈염 유청 분말 등을 생산하는 데 활용됩니다.
기존 생산라인 개조 시험: ED 기술을 기존 대규모 생산라인(예: 유청 가공라인)에 통합하기 전, 스탠딩 장비를 이용한 온라인 시험을先行하여 사전에 완벽함을 확보합니다.
환경 보호 및 수처리
매립지 침출수 처리: 매립장 또는 소각장에서 침출수 농축액의 감량화를 위한 파일럿 규모 검증을 수행합니다.
산업 폐수 재이용 프로젝트: 특정 공장(전자제품 공장, 도금 공장 등)을 위한 맞춤형 폐수 재이용 파일럿 솔루션을 제공합니다.

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